Quici-Info TP 160
Röhrchen-Durchmesser
von 20 bis 40 mm
Röhrchenlängen
von 70 bis 210 mm
Tray-Formate z.B.
1-reihig a 6 Röhrchen
4-reihig a 4 Röhrchen
6-reihig a 8 Röhrchen
Leistung
bis 160 Röhrchen / min
Tray Aufricht- und Befüllmaschine Modell TP 160

Arbeitsweise
Die vorgeklebten Trayzuschnitte werden in das Magazin des Trayaufrichters gestapelt. Ein pneumatisch betriebener Saugbalken zieht jeweils das unterste Tray aus dem Magazin und richtet dieses auf. Nach dem Aufrichten wird das Tray in den Transportrechen des Trayaufrichters ein gesetzt.
Beim schrittweisen Transport des Transportrechens werden die Staub - und Schließlaschen des Trays geschlossen, sodass am Ende des Transportrechens die Trays zum Befüllen bereitstehen.
Pneumatisch betriebene Klinken greifen jeweils in die Aufnahmelöcher des bereitgestellten Trays und schieben dieses unter den Füllkopf. Durch das Schieben in den Löchern wird sichergestellt, dass diese immer richtig positioniert unter dem Füllkopf stehen.
Ungenauigkeiten der Trayzuschnitte können sich auf die Positionsgenauigkeit nicht auswirken.
Die gefüllten und verschlossenen Röhrchen kommen über ein Transportband direkt von der Füll und Verschließmaschine und werden automatisch querliegend auf das Vorratsband des Traypackers gelegt.
Alternativ können die Röhrchen manuell auf das Vorratsband gelegt werden.
Ein Taktband mit Stollen entnimmt eine vorgewählte Stückzahl Röhrchen vom Vorratsband und zieht diese auf zwei Halteschienen in der Abwurfstation des Trayfüllkopfes. Die am Verschluss und Boden des Röhrchens angeordneten Schienen halten die Röhrchen, wobei die Stollen des Taktbands den erforderlichen Abstand zwischen den Röhrchen herstellen.
Unter den Halteschienen ist eine Schwenkplatte angeordnet, die als Führung zwischen den Halteschienen und den Löchern der Trays dient. Wird die am Röhrchenboden angeordnete Schiene weggezogen, fallen die Röhrchen – mit dem Boden voraus – auf diese Schwenkplatte und rutschen durch Rinnen geführt über die bereitstehenden Löcher des Trays.
Jetzt wird die Schwenkplatte senkrecht gestellt und stellt dadurch die Röhrchen senkrecht über die Löcher. Ein Stößel drückt die bereitstehenden Röhrchen in die Trays. Nachdem die Klinken die Trays einen Schritt weitergetaktet haben wieder holt sich der Abwurfvorgang.
Die gefüllten Trays werden pneumatisch auf ein Transportband geschoben, das diese zur Weiterverarbeitung transportiert.
Bedienung und Überwachung
Der Traypacker TP 160 ist ein Vollautomat, der außer der gelegentlichen Beschickung mit Trays weder eine Bedienung noch eine Überwachung benötigt. Alle Arbeitsabläufe sind gegeneinander verriegelt. Bei einer eventuell auftretenden Störung bleibt die Maschine stehen.
Standard Maschinenausstattung
Die Maschine wird grundsätzlich mit einem kompletten Tray-Formatsatz und einem kompletten Röhrchen-Formatsatz ausgerüstet.
Formatwechsel
Durch den Einsatz von Formatteilen können sowohl Trays mit anderen Abmessungen oder unterschiedlicher Röhrchenbestückung als auch Röhrchen verschiedener Länge und Durchmesser verarbeitet werden. Die maximale Formatumstellzeit beträgt 1,5 Stunden.
Sicherheit
Die Maschine entspricht den GMP-Vorschriften und erhält das CE-Zeichen. Alle beweglichen Maschinenteile sind durch elektrische Abdeckungen gesichert.
Lieferbare Zusatzeinrichtung
Automatischer Deckelaufsetzer für gefüllte Trays. Automatische Klebemaschine zum verkleben der gefüllten und verschlossenen Trays.
Technische Daten
Stromanschluss: 400V
Stromaufnahme: 5A
Druckluftbedarf: 500Liter/min
Gewicht: 500kg